Innovation, automatisering och digitalisering i vår lagerhub i Ljungby

Jonas Karlsson, Northern Hub Logistics Manager, Finished Products, delar sina insikter i ett av de många förbättringsprojekt som genomförts vid vår lageranläggning i Ljungby

Ett lager föreställer man sig vanligtvis som ett område där produkter lagras i traditionella hyllsystem och flyttas manuellt av gaffeltruckar. Lagerhubben i Ljungby, ser dock lite annorlunda ut. Här är det själva pallställagen som flyttar sig, och många av produkterna på dessa plockas helt automatiskt. En innovativ och ny lösning som stärker den operativa spetskompetensen genom att på en gång öka säkerheten, produktiviteten och kapaciteten.

Lagerkapaciteten ökade med hela 70%

Det senaste innovationsprojektet har varit att investera i ett dynamiskt pallställage för att utnyttja golvytan på ett mer effektivt sätt. Den nya installationen innebär också en säkrare arbetsmiljö. Med denna kraftiga förbättring ökade lagringskapaciteten för området med 70%. Det är samma typ av pallställage som tidigare, men de har nu fått hjul, flyttas på en räls och styrs av operatören med en fjärrkontroll. Tack vare detta projekt har många av de produkter som tidigare lagrats i externa lokaler nu flyttats ”hem” till våra egna anläggningar. Denna installation kommer att föreslås som ”Best Practice” inom vår organisation och kommer också att utvärderas på andra logistikhubbar och platser!

Vår logistikhub i Ljungby är också utrustad med ett helautomatiserat kranlager som rymmer 3 100 maskiner och som på egen hand flyttar runt produkterna, medan vi andra sover, vilket säkerställer att allt lagras optimalt!

-”Förutom maskinerna lagras många mindre tillbehör i automatiska hissautomater. Oavsett om produkten finns i de dynamiska pallställagen, kranlagret eller i automatiska hissautomater, är de alla helt digitalt integrerade och ingår i ett digitalt flöde från kundorder till lastning och fakturering. Till och med plocklistan skickas digitalt till våra medarbetare på lagret som har integrerade surfplattor i sina gaffeltruckar. Sedan använder vi mobila skrivare för att skriva ut etiketterna för utgående varor precis när vi behöver dem vid lastningsplatsen”, säger Jonas.

Ett team med nio operatörer uppdelat i två skift tar hand om de dagliga aktiviteterna för att supportera våra marknader för mat-, dryck- och tvättlösningar runt om i världen. Kristoffer Georgsson – Northern Hub Warehouse & Distribution Manager, Färdiga produkter – tillägger: -”Lagerteamet är en viktig del i vårt kontinuerliga förbättringsarbete och utan deras kunskap och flexibilitet skulle vi inte ha lyckats på det sätt vi gjort.

-”Faktum är att vi under alla dessa projekt och förbättringar inte har behövt pausa vår verksamhet och leveranser till våra kunder en enda arbetsdag”, säger Georgsson stolt.

Alla produkter inom mat, dryck och tvätt lagras i samma anläggning och hanteras på samma sätt, med samma processer – inte bara operativt utan också systemmässigt. Leveranser till länder inom Skandinavien distribueras med samma set-up.

Om vi försöker ge en övergripande bild av hur våra processer inom den dagliga verksamheten exemplifierar vår ”OnE”-strategi, är detta projekt, tillsammans med många andra aktiviteter som utförs i våra logistikhubbar, ett perfekt exempel eftersom vi hanterar allt på samma sätt, oavsett produktkategori. Lagerteamet för färdiga produkter på vår logistikhub i Ljungby är förberett och ser ljust på framtiden – det är en spännande plats att arbeta på, med många nya möjligheter att vidareutvecklas och där vi investerar i automatisering, innovation och digitalisering för att ytterligare optimera vår verksamhet och stödja den lönsamma tillväxten av verksamheten.

Innovation, automatisering och digitalisering i vår lagerhub i Ljungby 2021-03-17T17:59:28+01:00 Electrolux Professional