Zapewnienie rentowności dzięki efektywnym pralniom wewnętrznym

Zapewnienie rentowności dzięki wydajnej pralni na miejscu

Branża profesjonalnej obróbki tekstyliów w pełni odczuła skutki globalnego kryzysu energetycznego – rosnące koszty mediów bezpośrednio przełożyły się na wydatki operacyjne, efektywność i rentowność pralni działających zarówno w sektorze profesjonalnych pralni wewnętrznych, jak i komercyjnym. Jeszcze do niedawna podstawowym kryterium wyboru urządzeń pralniczych była cena zakupu. Obecna sytuacja zmieniła jednak punkt ciężkości – operatorzy coraz częściej analizują całkowity koszt posiadania (TCO). Więcej na ten temat wyjaśnia Anton Karlsson, Category Director Professional Laundry Solutions w Electrolux Professional.

Nowa perspektywa w ocenie kosztów pralni

Niezależnie od tego, czy pralnia działa jako centrum zysku, czy jako centrum kosztów, wpływu kryzysu energetycznego nie da się uniknąć. Wzrost kosztów operacyjnych sprawił, że wydajność i efektywność urządzeń znalazły się w centrum uwagi. Ci, którzy wcześniej próbowali minimalizować koszty poprzez inwestowanie w najtańsze maszyny, a nie w te najbardziej efektywne, dziś mogą odczuwać konsekwencje tej decyzji.

Warto pamiętać, że zakup pralki czy suszarki to jedynie ok. 10% całkowitego kosztu ich użytkowania. Pozostałe 90% to koszty eksploatacyjne: chemia, energia, woda. Dlatego inwestowanie w sprzęt, który pozwala na długoterminowe oszczędności, to klucz do wyższej rentowności.

Klasyczne zestawienie: niskie obroty + suszarka wentylowana

Tradycyjnie wiele pralni stawiało na pralki wolnoobrotowe w połączeniu z suszarkami wentylowanymi. Niskie obroty oznaczały niższą cenę zakupu, a w czasach stabilnych cen energii – akceptowalne koszty eksploatacji. Jednak w obecnych realiach energetycznych niedoskonałości technologiczne takich rozwiązań stają się bardzo kosztowne, zwłaszcza gdy spojrzymy całościowo na proces pralniczy.

Im skuteczniejsze odwirowanie w etapie prania, tym mniej energii potrzeba do wysuszenia tekstyliów. Jeśli pranie wychodzi zbyt mokre, suszarka musi pracować dłużej. A ponieważ suszarka zużywa nawet trzykrotnie więcej energii niż pralka, brak odpowiedniego odwirowania drastycznie podnosi koszty.

Niektórzy operatorzy próbowali traktować to jako przewagę – zwłaszcza w pralniach samoobsługowych, gdzie większa wilgotność oznaczała większe przychody z dłuższego suszenia. Jednak to fałszywa oszczędność: nie tylko ze względu na rosnące koszty eksploatacji suszarek, ale też przez wydłużenie cykli, które ogranicza przepustowość pralni.

Przykłady oszczędności w pralkach Line 6000

• Automatic Savings – pralka waży wsad i automatycznie dostosowuje ilość wody.
• Power Balance – minimalizuje wilgotność resztkową, skracając czas i koszt suszenia.
• 450G prędkości wirowania – pozwala osiągnąć zużycie nawet 6 l wody na 1 kg prania, czyli o połowę mniej niż 20 lat temu.
• Integrated Savings (Clarus Vibe) – bieżące dane pomagające uniknąć przeładowania i niedoładowania.
• Intelligent Dosing – automatyczne dozowanie detergentów zgodnie z wagą wsadu.

Takie technologie znacząco ograniczają koszty eksploatacji pralek komercyjnych.

Suszarki wentylowane od lat były wyborem operatorów na całym świecie. Jednak wzrost cen energii elektrycznej nawet o 300% w niektórych krajach sprawił, że coraz więcej z nich kwestionuje ich sensowność.

Suszarki z pompą ciepła, mimo wyższej ceny zakupu i dłuższych cykli, zyskują uznanie – zwłaszcza teraz, gdy pozwalają zaoszczędzić nawet 65% energii w procesie suszenia.

W samej Szwecji liczba instalacji suszarek z pompą ciepła wzrosła o 50% w ostatnich latach. Również w innych krajach Europy obserwujemy ten trend, wspierany dodatkowo przez rządowe dotacje na technologie ekologiczne.

Co więcej, nowoczesne modele – np. Line 6000 HP Dryer – oferują czasy cykli porównywalne z suszarkami wentylowanymi. Dzięki sprężarkom inwerterowym i elektronicznym zaworom temperatury są stabilniejsze, a kontrola procesu – znacznie lepsza.

Operatorzy pralni stoją dziś przed ogromnym wyzwaniem rosnących kosztów energii i eksploatacji. Jednak nowoczesne rozwiązania – od pralek wysokiego wirowania po suszarki z pompą ciepła – mogą istotnie złagodzić te skutki.

Najważniejsze, by patrzeć na cały proces pralniczy całościowo. Pojedyncze decyzje inwestycyjne – bez analizy systemu jako całości – mogą przynieść odwrotny efekt. Dopiero połączenie pralek wysokiego wirowania i suszarek z pompą ciepła tworzy inteligentne rozwiązanie, które zapewnia wymierne oszczędności rok po roku.

*Na podstawie danych eksploatacyjnych urządzeń pralniczych Electrolux Professional. Maszyny innych producentów mogą generować wyższe koszty.